運(yùn)動(dòng)軌跡優(yōu)勢(shì)：采用往復(fù)回旋式篩分方式，回轉(zhuǎn)頻次通常在 180-260 轉(zhuǎn) / 秒。篩箱帶動(dòng)篩面作周期性搖動(dòng)，使篩面上的物料隨篩箱一同作定向跳躍式運(yùn)動(dòng)，物料在篩面上停留時(shí)間長(zhǎng)且運(yùn)動(dòng)軌跡復(fù)雜，能充分與篩網(wǎng)接觸，增加了透篩的機(jī)會(huì)，篩分效率可達(dá) 98% 以上，遠(yuǎn)高于普通振動(dòng)篩。

大篩分面積：擁有較大的篩分面積，能夠處理大量的物料，滿足大產(chǎn)量的篩分需求，每小時(shí)產(chǎn)量可達(dá) 100 噸左右。

輕柔篩分動(dòng)作：物料在篩網(wǎng)上的運(yùn)動(dòng)相對(duì)柔和，不像一些振動(dòng)篩依靠強(qiáng)烈的振動(dòng)強(qiáng)制物料透過(guò)篩網(wǎng)。這種輕柔的運(yùn)動(dòng)方式不僅不會(huì)破壞物料的形狀，還能降低物料堵塞網(wǎng)孔的機(jī)率，保證了篩分的精度。

可精確控制：可以人為控制物料在篩面上的運(yùn)動(dòng)軌跡和停留時(shí)間，在有限空間內(nèi)，由于物料的運(yùn)動(dòng)軌跡為速度和加速度變化的非線性曲線，物料與篩面有更多接觸幾率，從而提高了篩分精度，對(duì)于 300 目以下的物料具有很好的篩分效果。

篩網(wǎng)運(yùn)動(dòng)方式：篩網(wǎng)的運(yùn)動(dòng)并非簡(jiǎn)單的振動(dòng)，而是結(jié)合了圓周、橢圓、直線三種運(yùn)動(dòng)方式，使得物料在篩網(wǎng)上的分布更加均勻，減少了篩網(wǎng)局部的磨損，提高了篩網(wǎng)的整體利用率。

自動(dòng)清理裝置：配備自動(dòng)張緊和自動(dòng)清潔的篩網(wǎng)安裝系統(tǒng)，能夠及時(shí)清理篩網(wǎng)上的堵塞物，保持篩網(wǎng)的通暢，進(jìn)一步延長(zhǎng)了篩網(wǎng)的使用壽命。換網(wǎng)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)便快捷，節(jié)省了更換篩網(wǎng)的時(shí)間和人力成本。

物料形態(tài)廣泛：無(wú)論是粉末、顆粒、球形、條形還是不規(guī)則形狀的物料，方形搖擺篩都能進(jìn)行有效的篩分，對(duì)不同形態(tài)物料的適應(yīng)性強(qiáng)。

行業(yè)應(yīng)用廣泛：廣泛應(yīng)用于化工、冶金、有色金屬、非有色金屬、食品、磨料、礦業(yè)、飼料業(yè)、建材等多個(gè)行業(yè)，如化肥、食鹽、樹(shù)脂、復(fù)合肥、石英砂、壓裂砂、石油焦、飼料等物料的篩分。

全封閉結(jié)構(gòu)：整機(jī)采用全封閉的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，在篩分過(guò)程中能夠有效地防止粉塵飛揚(yáng)，減少了物料的泄漏和對(duì)環(huán)境的污染，符合環(huán)保要求。

偏重平衡設(shè)計(jì)：采用偏重平衡的方式，使篩機(jī)振動(dòng)小、噪音低，工作時(shí)不會(huì)產(chǎn)生較大的振動(dòng)和噪聲，對(duì)操作人員的健康和周圍環(huán)境的影響較小。

加強(qiáng)型機(jī)座：具有加強(qiáng)型機(jī)座，保證了設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中的穩(wěn)定性，能夠承受較大的負(fù)荷，減少了設(shè)備的晃動(dòng)和位移。

改進(jìn)吊掛結(jié)構(gòu)：改進(jìn)了鋼絲繩吊掛結(jié)構(gòu)，避免了鋼絲的磨損，提高了設(shè)備的可靠性和使用壽命。

多層篩框設(shè)計(jì)：有兩層或三層篩框的機(jī)型可供選擇，一臺(tái)設(shè)備可以實(shí)現(xiàn)多級(jí)分離，能夠根據(jù)不同的篩分需求進(jìn)行靈活的組合和配置，滿足多種篩分要求。

出料口方向可調(diào)節(jié)：出料口方向可根據(jù)用戶的實(shí)際需求進(jìn)行調(diào)整，靈活解決了出料方向不對(duì)的問(wèn)題，方便了設(shè)備的安裝和使用。